Nypro: 淋漓尽致地体现优势
挑战
2001 年，我们面临着诸多挑战，包括零件的轻薄化、塑料的坚固化、在塑料工程尚未开发的全球地区取得增长，以及如何在全球多家工厂生产相同规格的零件。这一年，我通过 Nypro 举办的执行简介课程开始了解 RJG 及其 DECOUPLED MOLDING® 加工技术。在执行简介课程结束后，上级指派我领导 Nypro Clinton 的培训实施团队。团队的目标是实施一种标准、简化、科学的注塑成型方法，用以改善周期时间和零件质量。解决方案
我和其他两位成员得到参加 Master Molder® III 课程认证的机会，以便为 Nypro 的员工提供培训。在获得认证后，我们于 2003 年 7 月开始进行培训。在此期间，我们了解到我们需要通过项目经理推动方法的实施，而非成型技术员或生产管理人员。他们可以从计划和试验阶段推动这些方法的有效利用，并将其转化为生产力。项目随后扩展到了全球各个分公司，我们于 2006 年 8 月开办了 Nypro 大学学习中心，设置了四台专用于培训的机器。RJG 的培训为我们高速发展的全球公司提供了一种方法，让我们可以在各工厂内组建跨职能团队，这些团队能够以适当方式构建有效的 DECOUPLED 流程，以便：- 发现问题而非掩盖它们，这样可以在生产开始前将问题化解。
- 降低塑料和设备正常变化的影响，以获得更为稳定的产品质量。
- 提供异常偏差的证据。
- 提供独立于机器的工艺结果记录，以便在项目的规模或位置发生变化时可将其复制到任何可用的机器上。
- 通过远程支持来缩短推向市场的时间，因为我们所有人都在以相同方式工作。
成果
这些团队接受 RJG 的第一手培训，在两周密集培训结束时展现出高超的技能和能力，只有花费大量时间、付出艰苦努力才能取得这些成果。工厂派出一些关键人员前来参加 2 周的培训，这意味着工厂需要提供保险、旅行和各种费用及课程费用。参加这些课程需要花费很多时间和精力，但人们还是不断前来。这从侧面说明了培训的效用。受训人员从遥远的亚洲和欧洲前来参加培训，其中还包括非 Nypro 员工和我们的客户。 DECOUPLED II 成型已成为我们的全球标准。带 Lynx 传感器的 RJG eDART® System是我们在 DECOUPLED II 不够完善的情况下的标准，我们可通过风险评估预先判断 DECOUPLED II 不够完善的情况，或者根据实际出现的性能问题进行判断。许多医疗和电子行业客户对于我们将此技术应用于其新模具非常感兴趣。在培训过程中，他们观察自己的试验并通过我们快速更换材料而零件几乎不发生任何变化这一示例，亲身体会到有效 DECOUPLED III 工艺带来的不可思议的控制力，DECOUPLED III 流程的优势体现地淋漓尽致。 Doug Thorpe 高级技术中心 和工艺培训总监 Nypro Inc.关于 Nypro
Nypro 是全球最大的定制注塑成型和合约制造商之一。我们在 17 个国家/地区运营着 50 多家不同的企业，为全球最大的电子/电信、消费/工业、包装、医疗保健和汽车公司以及合约制造商提供服务。